铝合金的焊接方法很多,各种方法有其不同的应用场合。除了传统的熔焊、电阻焊、气焊方法外,其他一些焊接方法(如等离子弧焊、电子束焊、真空扩散焊等)也可以容易地将铝合金焊接在一起。 焊接方法 焊接方法 特点 适用范围 气焊 热功率低,焊件变形大,生产率低,易产生夹渣、裂纹等缺陷 用于非重要场合的薄板对接焊及补焊等 手工电弧焊 接头质量差 用于铸铝件补焊及一般修理 钨极氩弧焊 焊缝金属致密,接头强度高、塑性好,可获得优质接头 应用广泛,可焊接板厚1~20㎜ 钨极脉冲氩弧焊 焊接过程稳定,热输入精确可调,焊件变形量小,接头质量高 用于薄板、全位置焊接、装配焊接及对热敏感性强的锻铝、硬铝等高强度铝合金 熔化较氩弧焊 电弧功率大,焊接速度快 用于厚件的焊接,可焊厚度为50㎜以下 熔化较脉冲氩弧焊 焊接变形小,抗气孔和抗裂性好,工艺参数调节广泛 用于薄板或全位置焊,常用于厚度2~12㎜的工件 等离子弧焊 热量集中,焊接速度快,焊接变形和应力小,工艺较复杂 用于对接焊要求比氩弧焊更高的场合 真空电子束焊 熔深大热影响区小,焊接变形量小接头力学性能好 用于焊接尺寸较小的焊件 激光焊 焊接变形小,生产率高 用于需进行精密焊接的焊件 焊接后处理 1、焊后将焊件放入40~50℃的热水槽中浸渍,较好用流动的热水,用硬毛刷刷焊缝及焊缝附近残留熔剂、熔渣的地方,直至清除干净。 2、将焊件浸入硝酸溶液中。当室温为25°以上时,溶液浓度15%~25%,浸渍时间为10~15min。室温为10~15℃时,溶液浓度20%~25%,浸渍时间为15min。 3、将焊件置于流动热水(温度为40~50℃)的槽中浸渍5~10min。 4、用冷水将焊件冲洗5min。 5、将焊件自然晾干,也可放在干燥箱中烘干或用热空气吹干。